PA合金黑色 Nylon GTX989
PPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进耐应力开裂性和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷，PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量 的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。
PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩；电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录像带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架，设计自由度大，制品轻量化。
聚苯醚
化学式简称PPO。由2，6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂，一般呈土黄色粉末状。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优良的综合性能， 的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。1964年,美国通用电气公司首先用2,6-二甲基苯酚为原料实现聚苯醚工业化生产。1966年，通用电气公司又生产了改性聚苯醚（MPPO）。1984年，世界聚苯醚的消费量为163kt。
NORYL GTX™ GTX989 resin
Polyphenylene Ether + PS + Nylon
SABIC Innovative Plastics Europe
产品说明：
NORYL GTX989 is a conductive and high heat material, especially designed for in- and on-line painted bodypanels and fenders in particular. This material combines impact performance with conductivity for electro-static painting in an unique way.
物性信息：
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物理性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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比重
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1.08
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g/cm3
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ASTM D792, ISO 1183
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熔流率（熔体流动速率） (280°C/5.0 kg)
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16
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g/10 min
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ASTM D1238
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溶化体积流率（MVR） (280°C/5.0 kg)
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19.0
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cm3/10min
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ISO 1133
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收缩率 - 流动 (3.20 mm)
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1.2 到 1.6
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%
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内部方法
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吸水率
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ISO 62
|
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饱和, 23°C
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4.2
|
%
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ISO 62
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平衡, 23°C, 50% RH
|
1.2
|
%
|
ISO 62
|
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机械性能
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额定值
|
单位制
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测试方法
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拉伸模量
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|
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-- 1
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2350
|
MPa
|
ASTM D638
|
|
--
|
2300
|
MPa
|
ISO 527-2/1
|
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抗张强度
|
|
|
|
|
屈服 2
|
65.0
|
MPa
|
ASTM D638
|
|
屈服
|
60.0
|
MPa
|
ISO 527-2/50
|
|
断裂 3
|
60.0
|
MPa
|
ASTM D638
|
|
断裂
|
55.0
|
MPa
|
ISO 527-2/50
|
|
伸长率
|
|
|
|
|
屈服 4
|
5.0
|
%
|
ASTM D638
|
|
屈服
|
5.0
|
%
|
ISO 527-2/50
|
|
断裂 5
|
45
|
%
|
ASTM D638
|
|
断裂
|
40
|
%
|
ISO 527-2/50
|
|
弯曲模量
|
|
|
|
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50.0 mm 跨距 6
|
2450
|
MPa
|
ASTM D790
|
|
-- 7
|
2300
|
MPa
|
ISO 178
|
|
弯曲应力
|
|
|
|
|
--
|
90.0
|
MPa
|
ISO 178
|
|
屈服, 50.0 mm 跨距 8
|
95.0
|
MPa
|
ASTM D790
|
|
冲击性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
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简支梁缺口冲击强度 9
|
|
|
ISO 179/1eA
|
|
-30°C
|
15
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA
|
|
23°C
|
22
|
kJ/m2
|
ISO 179/1eA
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|
|
|
|
-30°C
|
180
|
J/m
|
ASTM D256
|
|
23°C
|
240
|
J/m
|
ASTM D256
|
|
-30°C 10
|
15
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A
|
|
23°C 11
|
22
|
kJ/m2
|
ISO 180/1A
|
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装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)
|
60.0
|
J
|
ASTM D3763
|
|
热性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
|
|
|
|
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm
|
190
|
°C
|
ASTM D648
|
|
0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 12
|
190
|
°C
|
ISO 75-2/Be
|
|
维卡软化温度
|
|
|
|
|
--
|
195
|
°C
|
ASTM D1525, ISO 306/B50 10 13
|
|
--
|
200
|
°C
|
ISO 306/B120
|
|
线形热膨胀系数
|
|
|
|
|
流动 : -40 到 60°C
|
8.5E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831
|
|
流动 : 23 到 60°C
|
9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2
|
|
横向 : -40 到 60°C
|
8.5E-5
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831
|
|
横向 : 23 到 60°C
|
9.0E-5
|
cm/cm/°C
|
ISO 11359-2
|
|
电气性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
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体积电阻率
|
1.0E+3 到 1.0E+4
|
ohms·cm
|
内部方法
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|
注射
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额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
100 到 120
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
2.0 到 3.0
|
hr
|
|
|
建议的 水分含量
|
0.070
|
%
|
|
|
料斗温度
|
60.0 到 80.0
|
°C
|
|
|
料筒后部温度
|
260 到 280
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
280 到 300
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
290 到 320
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
280 到 310
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
290 到 320
|
°C
|
|
|
模具温度
|
80.0 到 120
|
°C
|
...
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