聚醚醚酮树脂 1105/GF/30/NAT-2
Applications: Automotive industry, textile machinery, medical- and precision engineering, aircraft industry.
Strong, stiff parts.
Dynamic stressed parts.
High chemical resistance parts, hydrolysis resistance, non flammable.
Antistatic.
Bearings, sleeves, control disks, gear wheels, pump impellers, gear parts.
Information provided by Lehmann & Voss & Co.KG
虽然聚醚醚酮具有许多优良性能,但是价格昂贵,限制了其在一些领域的应用。另外,它的冲击强度较差,为了进一步提高其性能,以满足各个领域的综合性能和多样化需要,可采用填充、共混、交联、接枝等方法对其进行改性,以得到性能更加***的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。例如:PEEK与聚醚共混可得到更好的力学性能和阻燃性;PEEK与PTFE共混制成复合材料,具有突出的***性,可用于制造滑动轴承、动密封环等零部件;PEEK用碳纤维等填充改性,制成增强的PEEK复合材料,可大大提高材料的硬度、刚性及尺寸的稳定性等。
PEEK热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达300℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材科;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能***,尤其是能在250℃下保持高***性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和注射成型。凭借这些的综合性能,、PEEK主要应用在汽车和航空发动机箱、头灯反射器、热交换制件,阀门衬套以及深海油田制件,机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域的应用。
(8)机械特性:PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有可与合金材料媲美。
(9)自润滑性:PEEK在所有塑料中具有滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
(10)耐化学药品性:PEEK具有耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓 ,它与镍钢相近。
(11)阻燃性:PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
(12)耐剥离性:PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的 或电磁线,并可在苛刻条件下使用。
(13)耐疲劳性:PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。
(14)耐辐照性:耐高辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的*** 。
(15)耐水解性:PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持***特性。
耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解,抗压,其符合材料制作成的机械零件具有自润滑效果。 其耐温、热稳定性佳、***耐热(较PPS优良)、HDT在315摄氏度以上,UL连续使用温度为250摄氏度。
PEEK齿轮应用于动力传动系统
目前行业的主要趋势是:在降低成本的同时,提高性能和效率,减轻重量并实现小型化。在齿轮应用方面,工程师正在寻找新型材料替代现有的金属材料,或完善典型的聚合材料解决方案以满足未来系统对高性能的高要求。因为不同类型的负载总是同时发送,所以齿轮需要满足多重复杂需要。齿轮的正常运行取决于良好的摩擦和机械特性、耐腐蚀性介质的性能、耐久性和耐热性、以及尺寸精度。
聚醚醚酮(PEEK)是一种新型的高性能特种工程塑料,至今已有30多年的生产及使用历史。
PEEK齿轮特性优点:
◆ 耐高温——美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持较好的机械性能。
◆ 耐磨损——在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有较好的耐磨损性能。
◆ 自润滑——具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。
◆ 耐腐蚀——不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。
◆ 高强度——在塑料中具有较好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。
◆ 易加工——可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。
◆ 寿命长 ◆ 能耗低 ◆ 轻量化 ◆ 低噪音