Density / Specific Gravity 1.14 g/cm Melt Mass-Flow Rate (MFR)(230°C/10.0 kg) 4.0 g/10 min Water Absorption(24 hr, 23°C) 0.60 % Nominal Value Unit Test Method Durometer Hardness Shore A, 23°C, Injection Molded 92 Shore D, 23°C, Injection Molded 37 Nominal Value Unit Test Method Tensile Strength2(Break, 23°C, 2.00 mm, Injection Molded) 34.3 MPa Tensile Elongation2(Break, 23°C, 2.00 mm, Injection Molded) 1000 % Flexural Modulus3(23°C, 6.40 mm, Injection Molded) 78.5 MPa Nominal Value Unit Test Method Notched Izod Impact -40°C, 6.40 mm, Injection Molded No Break 23°C, 6.40 mm, Injection Molded No Break Nominal Value Unit Test Method Deflection Temperature Under Load(0.45 MPa, Unannealed, 6.40 mm, Injection Molded) 70.0 °C Peak Melting Temperature 198 °C
ASTM D792 ASTM D1238 ASTM D570 Hardness
ASTM D2240
Mechanical ASTM D638 ASTM D638 ASTM D790 Impact
ASTM D256
挤出级黑色Keyflex BT HB9242D Thermal ASTM D648 ASTM D3418
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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外观 |
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加工方法 |
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耐热性能TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。TPEE的使用温度非常高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150-160°℃),并且它在高温下机械性能损失小。此外,TPEE还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于-70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于在高、低温时表现出的均衡性能, TPEE的工作温度范围非常宽,可在-70-200℃使用。
耐化学介质性TPEE具有极好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物),其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙.烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。耐候性、耐老化性TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下,化学稳定性优良。象大多数热塑性弹性体(TPE)一样,在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素),因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料,酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用,能够有效地起到防紫外光老化。高回弹性将TPEE材料应用到弹簧中,可使弹簧具有很长的使用寿命,能够帮助火车很平稳地启动、加速、减速以及停止等。和金属弹簧所不同的是,它不会生锈、也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。而与橡胶材料相比,具有更大的重复使用性,还能保持很好的弹性。