黑色增韧PARA 1622/9003 PARA 1622

IXEF聚芳香酰胺

IXEF聚芳香酰胺（PARA）以独特方式结合了两种重要性能——刚性和表面光洁度，使大量结构元件同时具备这两种特性。

典型的Ixef复合物含有50-60%玻璃纤维增强材料，使其强度和刚度十分显著。本材料具有极好的流动性，易于填充薄壁部件。它可以为产品提供非常光滑的表面，避免表面浮纤的现象——为着色、金属化、或制造天然反光表面提供了绝好的选择。

Ixef树脂的拉伸强度和线性热膨胀系数（CLTE）与许多铸造金属和合金相似。本材料还具有蠕变性低，吸水性低的特点，这些特点使其成为极好的金属替代品。这些材料品种丰富，可选范围广泛，有玻璃纤维和矿物填充型、其他高性能填充材料加强型、阻燃型、冲击改进型和彩色型。

丰富的产品系列

半芳香、半结晶聚酰胺基础树脂与玻璃纤维、碳纤维、矿物和（或）*填料复合。可供应抗冲击改性和阻燃牌号，还可定制颜色。

Ixef® 聚芳香酰胺（PARA） Ixef，一种复合材料 Ixef 复合物是一系列玻璃纤维或者矿物填充增强的热塑性 产品，不同牌号的产品特性会有很大的差别。 Ixef 聚芳香酰胺是复合材料。注塑成型的部件不是各向同 性的，相反却显示出“分层的”结构。 图 1 举例说明了在垂直于流动方向的部件截面上，可以看 到一系列的层： a. 首先是表皮区，它厚约 1 微米，由纯聚合物组成，构成 了部件的表面外观。 b. 其次是中间层，这里的纤维明显在流动方向上取向，这 是由注塑过程中的剪切应力造成的，在接近模具腔壁的 地方剪切应力*。 c. *是中心区，这里的纤维倾向于在垂直于流动方向的 平面上取向（因为处于部件中间的纤维受剪力影响的程 度较小）。 取向层的定性和定量分布主要受以下参数影响： ? 模穴厚度。模穴越薄，在流动方向上取向的玻璃纤维就 越多。 ? 材料的流变和热性能。材料温度或者模具温度的升高会 使表皮区加厚，这可改善表面外观。

 ? 加工条件。注塑速度越快，在流动方向上取向的纤维就 越多。

 Ixef，一种半结晶性材料 所有 Ixef 复合物所用的树脂都是半结晶性聚合物：聚芳香 酰胺。“半结晶性”表示它有结晶相（对应于大分子在空 间上排列有序的母体区）和无定形相（以大分子杂乱无章 的排列为特征）。见图 2。 在不同的温度及／或应力速度下，固体半结晶性聚合物可 表现出不同的形态： ? 玻璃态（玻璃转化温度（Tg）以下的区），此区内的大 分子在理论上是凝固的，无论它们是属于无定形相或是 结晶相。 ? 橡胶态（Tg 和熔融温度（Tf）之间的区）：可以认为无 定形相已处于液态（大分子可运动），而结晶相中的大 分子仍是凝固的。 玻璃转化温度是以状态的改变为特征的：从玻璃态变为橡 胶态。熔融温度所对应的是结晶的熔融。 结晶的程度主要取决于材料的受热历程，尤其是成型参 数：加工温度、模具温度、成型周期、成型后的后处理 （退火）。 为了在正常注塑成型条件下获得高结晶度的 Ixef 复合物， 必须将模具温度设在 120°C 到 140°C 之间。 在这些条件下，注塑件显示出优良的尺寸稳定性、超常的 表面外观，且在高温下也能表现出良好的机械特性。

机械特性 短期机械特性 拉伸特性 在所有的机械特性试验中，拉伸特性是最常进行试验的 项目之一，因为其拉伸时向试样施以均匀的单向轴向力 （ISO 527）。 拉伸试验是以恒定的速度使试样产生变形来进行的，可以 从中确定以下几个重要的参数： ? 拉伸模量 E ? 断裂应力 σR ? 断裂伸长率 ? 图 5 是应力 [σR] — 应变 [?] 图，显示出 Ixef® 复合物并未表 现出完全弹性材料行为。相反，它们表现出粘性分量低的 粘弹性行为。 如表 1 所示，Ixef® PARA 复合物具有很好的拉伸机械特 性。 拉伸试验也可测定垂直于应力方向的泊松比（当材料被拉 伸时在宽度方向的收缩与长度方向的增加的比值）。 υ = εy εx 在基准条件下（20°C，干燥样品），Ixef 1521 牌号的平均 值为 0.35。 图 7 是温度对 Ixef 1022 复合物拉伸机械特性的影响。 这两条特征曲线都随着温度的增加而下降，且在聚芳香酰 胺玻璃转化温度（85°C）处曲线会急剧下降并出现拐点。 由于 Ixef 复合物中纤维的存在，注塑成型部件中表现出各 向异性的机械行为。